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专业衬氟离心泵生产厂家

独家抗干磨耐腐蚀离心泵

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  • 典型化工泵的特点和选用要求有哪些?

    化工生产工艺流程中的典型用有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。

  • 砂浆泵如何选型?

    众所周知,在建筑工程行业、公路路面维护中、应力构件工程中、水里工程中等等都会应用到砂浆泵,其使用广泛,操作方便,结构紧凑的特点深入人心,几乎适用于所有砂浆、颗粒物含量过多的输送介质。

     

    一般耐腐耐磨砂浆泵UHB型是采用耐腐蚀耐磨高分子材质,对于输送额定液体颗粒含量具有耐磨耐腐的泵,下面给大家介绍一下,砂浆泵的使用功能。

     

     

    在选择砂浆泵时,首先要考虑到的就是其安装形式以及性能是否与设备流量匹配、头部、压力、温度、气蚀流量、吸入冲程等过程参数的要求。当介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。

     

    一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算,对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,例如,浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,建议选用砂浆泵

     

    更多介质、工况的选项,请持续关注安徽皖博泵阀,工程师将免费在线选型,3分钟内报价,现货供应。


  • 衬氟离心泵的震动可能是什么原因造成的?

    一、在化工企业日常使用衬氟离心泵的过程中,经常会遇到衬氟离心泵在现场震动,异声较大。首先考虑到衬氟离心泵轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。

    这个是长轴衬氟离心泵最容易产生震动的现象之一。

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    二、联轴器的周向间距不良,对称性被破坏;在对离心泵的联轴器安装时,可能因为衬氟离心泵的联轴器装配偏差,产生偏心力、联轴器锥面度超差、联轴器静平衡或动平衡不好; 弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱失去调节功能造成联轴器不能很好地对中,从而产生偏心。

     

    三、衬氟离心泵自身的因素

    衬氟离心泵的叶轮在装配时,由于装配操作失误,旋转时产生的非对称压力场,吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动,对衬氟离心泵壳体会有摩擦和冲击,从而致使衬氟离心泵产生震动等异常情况。



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    还有一点希望大家能够记住,致使衬氟离心泵产生震动的原因,电机的安装!

    现场收到整机衬氟离心泵时,应检查电机是否有松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。

    安徽皖博泵阀出厂前,都会对化工泵进行性能参数进行测试,消除化工泵因装配偏差导致的震动、泄露、磨损等情况,72小时不停转测试,确保用户收到化工泵时性能、外观达到完美。


  • 化工泵为什么要定期检修?要注意哪些地方?

    最近小编收到很多化工企业说,泵收到之后,不知道该如何维修,怎么检查泵损坏,要注意哪些事项呢? 今天小编就给大家来说一下,化工泵检修到底是  为什么?检修到底要注意哪 些事项呢?

    化工泵检修的目的是通过对机泵的检修,消除经过长时间运行所存在的问题,让泵使用寿命更长,运行更加稳定,使输送化工介质时,不会发生偏差,泄露 等情况。


    undefined 化工泵的检修要求如下

     1、消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙

     2、清除泵内的污垢、污物、锈蚀

     3、对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换

     4、转子平衡实验检查合格

     5、效验泵与驱动机同轴度并符合标准

     6、试车合格,资料齐全,达到工艺生产需要

     在大家检修前,要注意这几点,首先,要将泵切断电源,停车降温,然后将管路泄压,最后才能检测泵。



    undefined化工泵检测完毕,开始组装时,要注意以下几点。

    (1)       泵轴是否弯曲 、 变形。

    (2)       转子平衡状况是否符合标准。

    (3)       叶轮与泵壳间的间隙

    (4)       机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求。

    (5)       泵转子和蜗壳的同心度

    (6)       泵叶轮流道中心线和我可流道中心线是否对中。

    (7)       轴承与端盖之间的间隙调整

    (8)       密封部位间隙的调整。

    (9)       传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准

    (10)     联轴器的同轴度找正

    (11)     口环间隙是否符合标准

    (12)     各部连接的紧力是否合适

    安徽皖博泵阀出厂前,都会对化工泵进行性能参数进行测试,消除化工泵因装配偏差导致的泄露、磨损等情况,72小时不停转测试,确保用户收到化工泵时性能、外观达到完美。



  • 化工泵选型一般的选型条件有哪些?

    一.输送介质的物理化学性能

    输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。

    二.工艺参数

    工艺参数是泵选型的最重要的依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

    1)流量Q:流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质两,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。

             泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选择化工泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.11.15倍。

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    2)扬程H:指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.051.1倍。

    3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

    4)温度T:指泵的出口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

    5)装置汽蚀余量NPSHa:也称有效汽蚀余量,其计算方法后期更新。

    6)操作状态:操作状态分连续操作和间接操作两种。

    三.现场条件

    现场条件包括泵的安装位置(室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件

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